一、注塑模具产品为什么出现暗色光泽差

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具在加工制造过程中经常会遇到出现颜色暗和光泽比较差的现象，那么出现颜色暗和光泽比较差的原因是什么？又该如何解决呢?

1.注塑模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。

2.使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。

3.注塑模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

4.料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。

5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。

6.注塑模具生产制造过程中锁模力要足够。

7.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。

8.防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。